- Большая производельность. низкое энергопотребление
- Большая производельность .меньше отходов.хорошая точность разлива
- Легкий монтаж, использование и обслуживание
Дробилка Мокрого дробления , Мякинные оболочки при дроблении солода даже в щадящих условиях в той или иной степени повреждаются и не могут при фильтрации полностью выполнять свою фильтрующую функцию. Но если солод перед дроблением замочить, то оболочки, а также сердцевина зерна поглощают влагу и становятся эластичными. Тогда зерно легко отделяется от оболочки, которая при этом почти не повреждается и поэтому может лучше обеспечивать более быстрое фильтрование, а сердцевина зерна измельчается тоньше и поэтому может лучше использоваться.
Мякинные оболочки при дроблении солода даже в щадящих условиях в той или иной степени повреждаются и не могут при фильтрации полностью выполнять свою фильтрующую функцию. Но если солод перед дроблением замочить, то оболочки, а также сердцевина зерна поглощают влагу и становятся эластичными. Тогда зерно легко отделяется от оболочки, которая при этом почти не повреждается и поэтому может лучше обеспечивать более быстрое фильтрование, а сердцевина зерна измельчается тоньше и поэтому может лучше использоваться.
Дробилка мокрого помола состоит из корпуса солододробилки, над котором установлен бункер с коническим выпуском. В этом бункере осуществляется увлажнение солода.
Важнейшей частью дробилки для мокрого помола является пара дробильных вальцов с очень узким зазором между ними (0,45 мм). Перед этими вальцами находится распределительный валик. Затираемый материал собирается шнеком и подводится к заторному насосу. Сложная система оросительных и распылительных форсунок обеспечивает замачивание солода, а также промывку установки.
Дробилка мокрого помола работает следующим образом.
a. Замачивание.Взвешенный на автоматических весах солод транспортируется в солодовый бункер, расположенный над дробилкой и там замачивается водой при температуре от 30 до 50°С. С помощью заторного насоса стекающая вниз вода снова возвращается в систему, так что гарантируется равномерное замачивание измельчаемого материала. Этот процесс длится 15-30 мин, и в это время влажность солода поднимается до 30%. Одновременно солод набухает до 35-40% и ферменты солода медленно активируются;
b. Откачка замочной воды.
c. Начало затирания.Замоченный солод попадает через питающий валик на пару дробильных вальцов с очень узким зазором (0,45 мм). Здесь содержимое зерна выдавливается из практически неповрежденной оболочки почти без сопротивления и выходит с гладкой поверхностью. Поэтому дробина солода мокрого помола выглядит так, как будто бы в ней еще находятся целые зерна. Проблемой является то, что нерастворенные кончики зерен попадают в заторную емкость вместе с измельченными компонентами, оставаясь при этом не измененными и не раздробленными.
Количество заторной воды в емкости для затирания рассчитывают из: требуемого количества воды для проведения процесса затирания и с учетом количества содержащей экстракт замочной воды в бункере для замачивания солода, добавки воды на вальцы в процессе раздавливания содержимого солода, воды для последующей промывки дробилки мокрого помола.
d. Промывка дробилки. С помощью встроенных распылительных форсунок интенсивно промываются все соприкасавшиеся с солодом части оборудования.
Дробилки мокрого помола больше не выпускаются.
Power(KW) | Rotating speed(RPM) | Capacity(kg/h) |
7.5/11 | 0~6000 | 50~500 |
15/18.5 | 0~4500 | 200~1000 |
30/37/45 | 0~4000 | 500~5000 |
7.5/11 | 0~6000 | 50~500 |
15/18.5 | 0~4500 | 200~1000 |
30/37/45 | 0~4000 | 500~5000 |
75/90 | 0~3000 | 5000~10000 |